拉簧是汽車座椅調(diào)角器中的重要零件.按傳統(tǒng)查表法和公式法設(shè)計拉簧,疲勞次數(shù)增加至2萬次左右,常出現(xiàn)疲勞失效,造成反復(fù)更改設(shè)計和浪費.通過疲勞實驗分析失效形式主要為彎鉤疲勞斷裂,且采用理論計算和FEA(有限元)分析鉤環(huán)處的應(yīng)力集中最大.研究了簧絲直徑d、中徑D、圈數(shù)n等參數(shù)對拉簧壽命影響,得到最大應(yīng)力與抗拉極限的比值是衡量疲勞壽命的參數(shù),比值越小,零件疲勞壽命越大.提出流程優(yōu)化設(shè)計,給出設(shè)計和校核過程中安全系數(shù)S和彎鉤處應(yīng)力值校核的范圍,優(yōu)先校核簧體和鉤環(huán)應(yīng)力,減少拉簧設(shè)計的不確定因素,極大地提高設(shè)計成功率.

      拉簧與壓簧的工作原理相反。壓簧在壓緊的時候反向作用，拉簧則在伸展或拉開的時候反向作用。當拉簧兩端拉開時，彈簧則會試圖將他們拉回在一起。像壓簧，拉簧也是吸收與儲存能量。但不像壓簧的是，大多數(shù)的拉簧通常在一定程度的張力下，即使是在沒有任何的負載的情況下。這種初始的張力決定了在沒有任何負載的情況下，拉簧盤繞的緊密程度。